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油田退役#22#25油桿，(包覆桿已去皮)支持現場看貨，議價

凈菜加工間，設備轉讓，凈菜設備整條生產線。原價60多個，幾乎全新。洗菜，殺菌，切菜，傳送洗菜，脫水，去皮切丁與一體機

毛刷清洗機一款適用于胡蘿卜、土豆等各種根莖類蔬菜和柑桔類水果物料的分揀清洗的機器毛刷清洗機，又稱刷輥清洗機，是一款適用于胡蘿卜、土豆等各種根莖類蔬菜和柑桔類水果物料的分揀清洗的機器。簡介毛刷清洗機又稱刷輥清洗機，適用于胡蘿卜、土豆等各種根莖類蔬菜和柑桔類水果物料的分揀清洗，采用食品級皮帶和食品級毛刷輸送和清洗，利用旋轉刷配高壓噴淋，清洗效果好，能徹底清洗果蔬表面的污漬。毛刷清洗機作用水果、蔬菜等工業化生產時，用尼龍的刷輥對各種水果、胡蘿卜等農業作物進行清洗，要求刷絲抗壓、彈性好，但又不能擦傷水果和蔬菜。食品毛刷廣泛用于各種蔬菜、水果保鮮前機械清洗、去皮、去農藥殘留等作用.

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毛刷清洗機一款適用于胡蘿卜、土豆等各種根莖類蔬菜和柑桔類水果物料的分揀清洗的機器毛刷清洗機，又稱刷輥清洗機，是一款適用于胡蘿卜、土豆等各種根莖類蔬菜和柑桔類水果物料的分揀清洗的機器。簡介毛刷清洗機又稱刷輥清洗機，適用于胡蘿卜、土豆等各種根莖類蔬菜和柑桔類水果物料的分揀清洗，采用食品級皮帶和食品級毛刷輸送和清洗，利用旋轉刷配高壓噴淋，清洗效果好，能徹底清洗果蔬表面的污漬。毛刷清洗機作用水果、蔬菜等工業化生產時，用尼龍的刷輥對各種水果、胡蘿卜等農業作物進行清洗，要求刷絲抗壓、彈性好，但又不能擦傷水果和蔬菜。食品毛刷廣泛用于各種蔬菜、水果保鮮前機械清洗、去皮、去農藥殘留等作用.

肉制品廠出售1臺去皮機1臺打毛機設備買了4-5年很少用

2024年初準備養蝦，一時沖動設備買來了，最后發現水質不行，現低價出售設備材料鍍鋅板寬12米，長32米，加厚，共28片，配套6個加厚帆布套。龍蝦鹽1噸。發電機一個。打氧氣設備1套，帶很多塑鋼管

本人欲出售養蝦多種設備，9成新以上，有螺絲風機、增氧機、大棚骨架、電線電纜電表箱、集裝箱房、各種水泵、等多種設備，僅使用不到一年，半價出售，非誠勿擾

求購去皮機

出售燃氣鍋爐，1噸的。由于蝦棚業務變化，不用了。新的沒用過

飼料機組，42進口制粒機，配90千瓦鋁殼進口電機，散熱效率高，相當于國產電機110千瓦功率?？梢陨a蝦蟹料，與臺灣宜相同。設備有一噸雙軸槳葉混合機，2臺75粉碎機，冷卻器，分級篩等全套設備。可提供辦證手續。

全自動剝線機廢銅線家用扒皮機小型電動電纜線去皮機雙七刀剝線機買來就用兩次，質量很好，也很好用感興趣的話點

電纜去皮機

申川165單螺旋膨化機帶密度控制儀，9成新，工廠閑置，低價處理25萬宜大530蝦料制粒機，工廠閑置，低價處理12萬

麥芽糖漿灌裝大桶設備特點：1、在計量過程中對計量介質進行全程溫度跟蹤，密度補償，確保計量精度不受介質溫度變化所影響2、溫度跟蹤范圍廣（-20-160℃）。3、對介質直接進行質量計量，計量單位：公斤。可直接上車裝桶，無需對包裝桶進行去皮、稱重、裝卸等繁瑣工序。4、對槽車進行灌裝時只需輸入需要灌裝的公斤數-按啟動即可，達到目標定量后自動停泵并自動封閉相應管路。5、通過控制儀表0~9數字鍵盤可對每桶所需灌裝數量任意定量，定量范圍1~99999999公斤。6、采用泵壓輸送介質，灌裝迅速。DN40口徑為例：200公斤/桶，60桶/小時，DN50：100~120桶/小時。5、管路部分材質有鑄鐵、碳鋼、不銹鋼可供選擇?？蓪τ嬃坎糠謱崿F整體防爆。7、內置微型愛普生字輪打印機可在每一批次灌裝結束后自動打印：單桶重量、灌裝桶數、總重量、灌裝日期及時間。（防爆控制儀不帶打印機）8、對日累計、總累計進行打印查看。9、儀表有暫停功能，暫停后重新啟動可以從暫停前的計量值開始繼續付油10、組合灌裝槍配有壓力控制單向閥，泵啟動時自動打開，泵停后自動關閉。確保管路始終保持充滿狀態。11、高精度流量計確保計量精度優于千分之二，實際裝桶使用中在千分之一左右。1、灌裝槍插入桶中2、鍵盤操作：200→定量→20→啟動（灌裝開始，達到200公斤后自動停泵）3、將灌裝槍插入另外空桶中再按啟動。。。。。。直至20桶灌裝完。

移動式化工液體自動灌裝大桶設備簡介1、計量方式：質量∕升兩種模式，無需對包裝容器進行去皮、稱重、裝卸等繁瑣工序。2、應用液體溫度跟蹤，密度補償，確保計量精度不受液體溫度變化影響。3、液體質量流量控制儀可設定分裝數量（公斤），到定量值時自動控制相關泵閥關閉。4、灌裝，以灌裝200公斤鐵桶DN40為例：200公斤桶，60桶小時。（灌裝速度與配套泵的輸送能力、灌裝系統的過流管道直徑有關）。5、與液體接觸部分材質鑄鐵、鑄鋼、不銹鋼可供選擇，滿足各種液體的灌裝要求。6、打印機，每批次灌裝結束后自動打印：單桶重量、灌裝桶數、總重量、灌裝日期及時間。7、可以實現班次日累計、總累計進行打印查看。8、流量計灌裝機配有平衡逆止閥，泵啟動時自動打開，泵停后自動關閉。確保出料口壓力恒定以避免出料口過沖力變化引起的計量誤差。9、流量變送器：計量精度千分之二之內，實際灌裝誤差在千分之一左右。1、灌裝頭插入桶中2、鍵盤操作：200→定量→30→啟動（灌裝開始，達到200公斤后自動停泵）3、將灌裝頭插入另外空桶中再按啟動。直至30桶灌裝完畢后自動打印結果。4、打印格式：200---------（單桶凈重）30---------（所需灌裝桶數）10000---------（本次累計灌裝凈重）主要技術參數口徑適用范圍流量效率Φ15零售及灌裝小包裝10公斤分鐘Φ25灌裝10-50公斤小桶60公斤分鐘Φ40灌裝200公斤大桶200公斤分鐘Φ50灌裝180公斤大桶及罐車220公斤分鐘Φ80灌裝油罐車900公斤分鐘

防爆式移動灌裝計量車主要適用于、化工助劑、增塑劑、溶劑油、食用油、醋酸、醫藥中間體、汽柴油、甲醛、等各種液體產品的定量裝桶、定量裝車、車間計量及反應釜加料等計量環節。主要功能及優點：1、在計量過程中對計量介質進行全程溫度，密度補償，確保計量精度不受介質溫度變化所影響2、溫度范圍廣（-20-160℃）。3、對介質直接進行質量計量，計量單位：公斤?？芍苯由宪囇b桶，*對包裝桶進行去皮、稱重、裝卸等繁瑣工序。4、對槽車進行灌裝時只需輸入需要灌裝的公斤數-按啟動即可，達到目標定量后自動停泵并自動封閉相應管路。5、通過控制儀表0~9數字鍵盤可對每桶所需灌裝數量任意定量，定量范圍1~99999999公斤。6、采用泵壓輸送介質，灌裝迅速。DN40口徑為例：200公斤/桶，65、管路部分材質有鑄鐵、碳鋼、不銹鋼可供選擇?？蓪τ嬃坎糠謱崿F整體防爆。7、內置微型愛普生字輪打印機可在每一批次灌裝結束后自動打印：單桶重量、灌裝桶數、總重量、灌裝日期及時間。（防爆控制儀不帶打印機）8、對日累計、總累計進行打印查看。9、儀表有暫停功能，暫停后重新啟動可以從暫停前的計量值開始繼續付油10、組合灌裝配有壓力控制單向閥，泵啟動時自動打開，泵停后自動關閉。確保管路始終保持充滿狀態。11、高精度流量計確保計量精度優于千分之二，實際裝桶使用中在千分之一左右。1、灌裝插入桶中2、鍵盤操作：200→定量→20→啟動（灌裝開始，達到200公斤后自動停泵）3、將灌裝插入另外空桶中再按啟動。。。。。。直至20桶灌裝完。

稱重式液體定量灌裝機采用高精度電子稱量技術，結合自動灌裝技術，從而實現對液體介質的高精度動態計量灌裝，計量數據直觀，其計量準確度不受壓力、溫度、氣泡、雜質等因素影響，安裝、調試簡單，使用、維護方便，可廣泛應用于食用油、潤滑油、酒類、飲料、涂料、油漆、化工等行業的液體定量灌裝。按稱重范圍可分為稱重小包裝灌裝機（5Kg以下）、稱重中包裝灌裝機（10-50Kg）、稱重大包裝灌裝機（100Kg以上）。按灌裝嘴數可分為單頭、雙頭、多頭。如果應用于易燃、易爆場合，應采取防爆措施。稱重式定量灌裝機由稱重傳感器、秤體、滾筒、稱重控制儀、電控部分、氣控部分、灌裝嘴及相關管路構成。較流量計式灌裝機管路簡單。為保證系統穩定性，稱重數據準確，電機泵一般外置，根據情況也可內置。【產品特點】(1)快、慢雙速自動定量灌裝----大大提高了灌裝精度和生產能力(2)毛重、凈重任意選擇----滿足用戶的多種要求（3）可實現液面上灌裝，也可以實現液面下灌裝----對物料的適應性廣（4）氣動底閥及接液杯的設計----最大限度地減少灌注完畢時殘液的滴漏（5）定量灌裝的自動和手動方式可選擇----方便操作及維修（6）自動去皮功能----克服了灌裝容器重量不一致的因素對精度的影響（7）定值點可調節----適應多種重量范圍的定量灌裝（8）自動診斷，故障告警----提高系統工作的可靠程度（9）安全檢查----桶到位，灌裝槍方能落下（10）自鎖控制----在灌注以前，檢測灌裝槍到位后方允許灌裝（11）提前量自動修正----每次稱量后自動修正提前量值，保證灌裝精度（12）允差檢測----自動檢測滿灌的誤差（13）灌裝槍提升速度控制----便于用戶控制噴槍提升速度，以適應不同粘度的產品（14）允許物料含氣泡、雜質等?！炯夹g指標】（僅供參考，每項具體數值以實際情況而定）（1）最大秤量：1200kg（2）最小感量：01kg（3）灌裝誤差±01-02kg（4）灌裝速度：200L約40-50桶小時，IBC約8-12桶(視進料流速)（5）控制方式：2擋控制（6）灌裝方式插入式，液面下（7）槍頭管路SUS304不銹鋼及特氟龍(可選SUS316L)（8）結構材質碳鋼烤漆(可選不銹鋼)（9）秤臺尺寸：13001300mm(可加配滾道，選配件)（10）空桶滾道1500mm1300mm(可選配)（11）重桶滾道1500mm1300mm(可選配)（12）滾筒材質：碳鋼鍍鋅(可選304不銹鋼)（13）管路壓力：02-06MPa(與料性有關)。（14）物料接口：DN40快裝卡箍（水嘴），可按用戶提供接口標準（15）氣源接口：用戶提供8mm氣管接頭，用于快速接頭連接（16）使用電源：AC22050Hz(用戶提供至機器一側)（17）使用氣源：04-08Mpa(用戶提供至機器一側)（18）使用溫度：-10℃-50℃(19)基礎條件：水平的堅固混凝土地面，混凝土厚度應大于10cm。

裝桶定量計量系統主要功能及優點：1、在計量過程中對計量介質進行全程溫度跟蹤，密度補償，確保計量精度不受介質溫度變化所影響2、溫度跟蹤范圍廣（-20-160℃）。3、對介質直接進行質量計量，計量單位：公斤?？芍苯由宪囇b桶，無需對包裝桶進行去皮、稱重、裝卸等繁瑣工序。4、對槽車進行灌裝時只需輸入需要灌裝的公斤數-按啟動即可，達到目標定量后自動停泵并自動封閉相應管路。5、通過控制儀表09數字鍵盤可對每桶所需灌裝數量任意定量，定量范圍199999999公斤。6、采用泵壓輸送介質，灌裝迅速。DN40口徑為例：200公斤桶，60桶小時，DN50：100120桶小時。5、管路部分材質有鑄鐵、碳鋼、不銹鋼可供選擇。可對計量部分實現整體防爆。8、對日累計、總累計進行打印查看。9、儀表有暫停功能，暫停后重新啟動可以從暫停前的計量值開始繼續付油10、組合灌裝槍配有壓力控制單向閥，泵啟動時自動打開，泵停后自動關閉。確保管路始終保持充滿狀態。2、鍵盤操作：200→定量→20→啟動（灌裝開始，達到200公斤后自動停泵）3、將灌裝槍插入另外空桶中再按啟動。。。。。。直至20桶灌裝完。

移動式液體自動灌裝200公斤大桶設備移動式液體自動灌裝200公斤大桶設備應用的微電腦技術和獨特的設計方式實現了大范圍溫度的動態跟蹤(-20℃153℃)密度補償電腦自動跟蹤油品溫度與密度變化隨時調整輸油量使輸油質量不隨溫度和密度的變化而產生誤差計量精度優于國標02級(計量精度≤02)。移動式液體自動灌裝200公斤大桶設備由定量計量控制儀和管道流量變送器溫度傳感器等組成。在液體輸送過程中適時采集流量信號和溫度變化信號?？刂苾x表在初始輸入該液體20℃的標準密度然后將流量信號和溫度信號通過換算系數進行同步換算以計算出液體的質量公斤數在達到預置的定量發送數量時自動控制停泵關閥精度達到02的定量質量計量。儀表還可打印出此次發送液體的公斤數。移動式液體自動灌裝200公斤大桶設備主要功能1、在計量過程中對計量介質進行全程溫度跟蹤密度補償確保計量精度不受介質溫度變化所影響。2、移動式液體自動灌裝200公斤大桶設備對介質直接進行質量計量計量單位公斤。可將塑料桶預先擺放好位置后直接上車裝桶無需對包裝桶進行去皮、稱重、裝卸等繁瑣工序。3、通過控制儀表0--9數字鍵盤可對每桶所需灌裝數量任意定量定量范圍1--99999999公斤。4、移動式液體自動灌裝200公斤大桶設備的管路材質是304不銹鋼。6、對日累計、總累計進行打印查看。7、移動式液體自動灌裝200公斤大桶設備的組合灌裝頭配有壓力控制單向閥泵啟動時自動打開泵停后自動關閉。確保管路始終保持充滿狀態。8、高精度流量計確保計量精度優于千分之二。92人即可完成灌裝使用遙控啟動時只需一人即可完成灌裝過程。200公斤桶需灌裝50桶為例1、灌裝頭插入桶中2、鍵盤操作50→定量→→啟動(灌裝開始達到200桶灌裝完畢后自動打印結果。4、打印格式3200---------(單桶凈重)50---------(所需灌裝桶數)Φ80灌裝油罐車900公斤分鐘(本次累計灌裝凈重)主要技術參數口徑適用范圍流量效率Φ15零售及灌裝小包裝10公斤分鐘Φ25灌裝10-50公斤小桶60公斤分鐘Φ40灌裝200公斤大桶200公斤分鐘Φ50灌裝180公斤大桶及罐車220公斤分鐘

移動式液體裝桶小車簡介;1、計量方式：質量∕升兩種模式，無需對包裝容器進行去皮、稱重、裝卸等繁瑣工序。2、應用液體溫度跟蹤，密度補償，確保計量精度不受液體溫度變化影響。3、液體質量流量控制儀可設定分裝數量（公斤），到定量值時自動控制相關泵閥關閉。4、灌裝效率高，以灌裝200公斤鐵桶DN40為例：200公斤/桶，60桶/小時。（灌裝速度與配套泵的輸送能力、灌裝系統的過流管道直徑有關）。5、與液體接觸部分材質鑄鐵、鑄鋼、不銹鋼可供選擇，滿足各種液體的灌裝要求。6、打印機，每批次灌裝結束后自動打印：單桶重量、灌裝桶數、總重量、灌裝日期及時間。.7、可以實現班次日累計、總累計進行打印查看。8、流量計灌裝機配有平衡逆止閥，泵啟動時自動打開，泵停后自動關閉。確保出料口壓力恒定以避免出料口過沖力變化引起的計量誤差。9、高精度流量變送器：計量精度千分之二之內，實際灌裝誤差在千分之一左右。1、灌裝頭插入桶中2、鍵盤操作：200→定量→30→啟動（灌裝開始，達到200公斤后自動停泵）3、將灌裝頭插入另外空桶中再按啟動。直至30桶灌裝完畢后自動打印結果。4、打印格式：200---------（單桶凈重）30---------（所需灌裝桶數）10000---------（本次累計灌裝凈重）